औद्योगिक हीटरों के अनुसंधान और विकास पर ध्यान केंद्रित करते हुए, यानचेंग लाएर हीटिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ने आधिकारिक तौर पर अपने द्वारा विकसित सटीक शीतलन और तापन प्रणाली (पेटेंट संख्या: ZL) का शुभारंभ किया।

इस पेटेंट से औद्योगिक तापमान नियंत्रण में नवाचार संभव हुआ: पहला मॉड्यूलर सटीक शीतलन और तापन प्रणाली आधिकारिक तौर पर परिचालन में लाया गया।

अपने क्रांतिकारी मॉड्यूलर डिजाइन और कुशल हीट एक्सचेंज तकनीक के साथ, यह उत्पाद एयर-कूल्ड एक्सट्रूडर की कम सिलेंडर कूलिंग दक्षता और उच्च कास्टिंग लागत की औद्योगिक समस्याओं को सफलतापूर्वक हल करता है, और प्लास्टिक प्रसंस्करण, रबर निर्माण, खाद्य पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों के लिए "लागत में कमी + दक्षता में वृद्धि" का एक नया ड्यूल-ड्राइव तापमान नियंत्रण समाधान प्रदान करता है।

एयर कूल्ड एक्सट्रूडर्स के लिए कूलिंग मानकों को पुनर्परिभाषित किया गया

परंपरागत कास्टिंग कूलिंग घटकों की स्थिर संरचना और सीमित ऊष्मा विनिमय क्षेत्र के कारण, एक्सट्रूडर सिलेंडर की तापमान नियंत्रण सटीकता अक्सर अपर्याप्त होती है (तापमान अंतर में उतार-चढ़ाव ±5°C), ऊर्जा की खपत अधिक होती है और अनुकूलन लागत भी अधिक होती है। यानचेंग लाएर हीटिंग टेक्नोलॉजी द्वारा कई वर्षों में विकसित की गई सटीक कूलिंग और हीटिंग प्रणाली ने दो मुख्य नवाचारों के माध्यम से महत्वपूर्ण उपलब्धियाँ हासिल की हैं:

1. पेटेंटकृत ऊष्मा विनिमय संरचना: पंख के आकार के सिरेमिक और एल्यूमीनियम हीट सिंक के संयोजन का उपयोग करके, एकल शीतलन तत्व और नालीदार रिब की सतह के बीच प्रभावी ऊष्मा विनिमय क्षेत्र को 30% तक बढ़ाया गया है। बायोनिक प्रवाह गाइड डिज़ाइन के साथ, शीतलन वायु की मिश्रण घनत्व और शीतलन दक्षता में सुधार होता है, और तापमान नियंत्रण सटीकता ±1°C तक पहुंच सकती है, और सामग्री के असमान तापमान के कारण होने वाले सतह दोषों (जैसे वेल्ड के निशान और सिकुड़न) को जड़ से हल किया जाता है।

2. मॉड्यूलर लचीला डिज़ाइन: ऊष्मा अपव्यय घटकों को जोड़ने के लिए दो उच्च-शक्ति तन्यता केबलों के माध्यम से, एक स्वतंत्र रूप से झुकने योग्य "लचीली कनेक्शन बेल्ट" का निर्माण होता है, जो विभिन्न व्यास के बैरल के अनुकूल तेजी से ढल सकता है, स्थापना समय पारंपरिक कास्टिंग की तुलना में 70% कम है, और तेजी से अलग करने और रखरखाव का समर्थन करता है, जिससे उत्पादन लाइन के डाउनटाइम लागत में काफी कमी आती है।

तीन मुख्य लाभ:

1. सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन: पारंपरिक कास्टिंग कूलिंग घटकों की तुलना में, सामग्री की लागत कम हो जाती है।

2. उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत: सिरेमिक और एल्यूमीनियम मिश्रित ऊष्मा अपव्यय संरचना की तापीय चालकता 180W/m·K तक पहुँचती है, वायुगतिकीय अनुकूलन के साथ, समान शीतलन प्रभाव के तहत ऊर्जा खपत में 25% की कमी आती है, जिससे उद्यमों को "दोहरे कार्बन" लक्ष्य को प्राप्त करने में मदद मिलती है;

3. संपूर्ण दृश्य अनुकूलन: सामग्री चयन समायोजन (जैसे विमानन ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोधी सिरेमिक कोटिंग) के माध्यम से, इसे -40°C~300°C के तापमान रेंज के अनुकूल बनाया जा सकता है, चाहे वह उच्च तापमान नायलॉन एक्सट्रूज़न हो, मेडिकल कैथेटर मोल्डिंग हो, या कम तापमान रबर वल्कनीकरण हो, यह स्थिरता प्रदान कर सकता है।

ग्राहक केंद्रित दृष्टिकोण अपनाते हुए, उत्पाद अनुकूलन सेवाएं प्रदान करना।

1. लचीला अनुकूलन समाधान: ग्राहक के सिलेंडर के आकार, प्रक्रिया तापमान, क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार, हीट सिंक घनत्व से लेकर कनेक्शन स्ट्रिप की लंबाई तक, सभी मापदंडों का पूर्ण अनुकूलन प्रदान करना;

2. चिंता मुक्त बिक्री पश्चात गारंटी: मुख्य घटकों की वारंटी और 24 घंटे दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है।

प्रेसिजन हीटिंग और कूलिंग सिस्टम का शुभारंभ लाएर हीटिंग के "एकल उत्पाद आपूर्ति" से "संपूर्ण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण समाधान" की ओर रणनीतिक उन्नयन का प्रतीक है। भविष्य में, लाएर हीटिंग अनुसंधान और विकास तथा विनिर्माण क्षेत्र में और अधिक गहन कार्य करना जारी रखेगी। औद्योगिक हीटरवैश्विक विनिर्माण उद्योग को कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और बुद्धिमान बनने की दिशा में आगे बढ़ने में मदद करना।